永恒力作为全球知名叉车及内部物流设备制造企业,生产车间大量使用压缩空气作为气动动力源。车间管路接头、阀门、软管长期反复使用,极易产生微小气体泄漏。这类微漏肉眼难以识别,持续泄漏不仅造成压缩空气损耗、拉高空压机能耗,长期漏点还会影响气动工装稳定性,干扰生产线连续作业。传统检漏方式受车间生产噪音干扰,微小漏点检出率低,巡检耗时较长。
KM公司工程师前往永恒力叉车制造(上海)有限公司厂区,携 KMV1 声学成像仪开展超声波泄漏检测专项服务,对车间压缩空气管路、气动设备等系统进行全面排查,快速定位气体泄漏点位,助力企业节能降耗,保障车间生产设备安全稳定运行。
本次检测采用 KMV1 声学成像仪,依托阵列麦克风捕捉泄漏产生的超声波信号,将不可闻的超声波声源转化为可视化声学图像,在屏幕上直观锁定泄漏位置。仪器支持远距离非接触检测,可在不停机工况下开展作业,有效区分泄漏信号与车间背景噪声,快速识别微小漏点。现场完成漏点标记、记录,同步采集声学图像与检测数据,最终交付完整检测报告,标注漏点位置、泄漏等级,为企业维修整改提供清晰依据。
通过本次超声波泄漏检测,高效排查车间气动系统隐患,帮助永恒力叉车制造量化泄漏损失,指导优先整改高风险漏点,降低空压机负载,节约能源成本,减少因气动压力异常带来的生产线停机风险。

本次服务是 KMV1 声学成像仪在装备制造车间压缩空气检漏场景的典型应用。后续我们将持续发挥声学可视化检漏技术优势,为装备制造、汽车零部件、物流装备等行业提供专业超声波泄漏检测服务,帮助制造企业实现设备隐患前置排查,达成安全生产与节能增效双重目标。
永恒力叉车(上海)有限公司,2004年成立于中国上海。永恒力于2013年增投青浦独资工厂并正式投产运营,耗资2亿,占地60,000平方米,致力于生产和研发适用中国市场以及亚太市场的产品。
