阀门内漏不仅影响系统效率还可能引发安全隐患。当阀门无法完全闭合时，介质持续泄漏会导致能源浪费、设备磨损加剧，甚至可能污染环境。例如在石油管道中阀门内漏可能造成原油渗漏，不仅经济损失巨大还可能引发火灾或生态灾难。
要解决这一问题首先需准确定位泄漏原因。常见因素包括密封面磨损、阀杆变形、异物卡阻或材料老化。通过超声波检测技术可以快速识别泄漏点。若密封面损坏需研磨修复或更换阀芯；若阀杆变形，则需校正或替换；而对于腐蚀或老化严重的阀门直接更换更为稳妥。
KM工程师使用携带的SDT340超声波检漏仪对阀门进行检测，实时检测模式，测量阀门前后超声波数值对比，可以发现存在内漏的阀门的位置。SDT340超声波检漏仪凭借其灵敏度高、定位精准、安全高效等特点已成为阀门内漏检测的重要工具。通过规范化的检测流程和数据分析，可以实现阀门泄漏的早期发现和精准定位，为设备安全运行和节能减排提供有力保障。
未来随着人工智能技术的发展，超声波检漏仪将朝着智能化、自动化的方向发展，进一步提高检测效率和准确性。预防胜于补救。定期维护是关键，阀门内漏的治理需要检测、维护与升级多管齐下。只有将隐患扼杀在萌芽中才能确保工业系统安全、高效、可持续地运行。