振动检测仪是防止机械故障的有效工具，它能在机械部件运动的早期故障迹象显现出来之前，使人的感觉清楚。及早发现故障为维修人员提供了宝贵的时间，使他们能够在问题达到临界水平之前安排和执行维修。在采矿环境中，早期探测尤其重要，在这种环境中，必须将生产成本保持在低水平，以使煤炭成为一种可行的、廉价的燃料来源。
振动检测仪是防止机械故障的有效工具
预测性维护还可以保护财产和人的生命。“在地下煤矿环境中，这些预测工具还通过对可能发生的灾难性事件（包括火灾和爆炸）提供预警，帮助保护矿工的健康和安全，”该设施的运输系统负责人说。“该项目***重要的成果是预防矿火，最终保护人类生命。”
AMS振动检测仪针对机械系统战略点的振动分析程序。分析人员放置测量点固定垫、接线盒和遥控器
机器上的传感器，取决于特定机器的详细信息。这确保了振动试验结果的一致性和可重复性。
使用AMS振动分检测仪收集数据后，数据传输至云数据库，在该数据库中，数据通过AMS的自动诊断系统运行，并由现场分析师进行审查。调查结果报告（包括对检测到的故障的可操作建议）发布到Watchman™可靠性门户，并以PDF格式发送给矿山员工。
快速有效的振动分析使现场机械师有更大的时间窗口来计划维修，使矿山有更多的余地根据生产需要进行计划。通过培训现场人员和机械师来收集振动数据，提供客户员工的技能集，并提供防止机械故障的另一个保障，从而简化了监控过程。合格的现场人员对工厂安全至关重要，尤其是在多变的采矿环境中。
AMS的振动程序也驱动根本原因分析。根分析获取故障信息，并探测故障背后的模式和原因，以避免将来发生类似的故障。由工厂人员进行的根分析应考虑到机器、环境、相关人员及其水平、使用的工具、零件和处理方法（包括润滑脂和润滑剂），以及可能导致故障的任何潜在污染物或维护问题。正确执行根分析后，将再次发生的可能性降至低的。
