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现场动平衡仪解决叶轮结垢的方法

     叶轮在使用的时候会产生不平衡的情况,产生其不平衡的原因可以分为两种,一种是叶轮的磨损,一种是叶轮的结垢,今天主要为大家介绍下叶轮的结垢以及现场动平衡仪为什么能够解决叶轮结垢。首先现场动平衡仪具有数据采集,频谱分析等功能,在现场动平衡仪常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件,往往由转子不平衡引起的故障约占机械全部故障的60%以上,而使用现场动平衡仪能够使用户准确的判断出是不是平衡问题。目前在生产维修中除去叶轮结垢的方法主要有喷水除垢,高压气体除垢以及气流连续吹扫除垢3种方法。下面我们来详细了解一下。

1、喷水除垢,这是一种方便且实用的除垢方法。喷水系统装载风机的即可上,由管道,3个喷嘴以及排水孔组成。喷水除垢使用的水一般是盐水,喷水压力为0.4MPa。这种方法虽然有许多优点,但在进行喷水除垢的时候需要停止风机运行,并且清除污垢需要很长的时间。

2、高压气体除垢,这种除垢方法的结构和喷水方法的结构十分相似,两者之间不同的地方主要体现喷水所用的管道为普通管道,而高压气体所用的管道为高压管道,并且还需要配备专用的喷嘴以及具有一定压力的高压压缩空气或者氨气气源,压力在(0.8~1.5)MPa。这种除垢方法虽然结构上相对复杂,但是操作比较简单,而且除垢快速,也不会影响到风机的正常使用,在几十秒内就能够完成叶片的除垢工作,很大程度上解决了人工除垢效率费时费力的难题,提高了机组的运行效率。

3、气流连续吹扫除垢系统不需要外部气源,利用风机本身的排气压力,将少量的气体(额定风量的1%~2%)从风机的内部引向专用喷嘴(期间经过过滤网过滤),喷嘴位于叶轮的进口,将高速气体喷射到叶片的非工作表面,这种除垢方法具有连续性,可以将刚刚粘到叶片上的粉尘吹掉,防止粉尘沉积,不需要停机除垢。这种装置结构简单,防结构效果明显,对风机改动量